ఉత్పత్తులు
ఆయిల్ డెమోల్డింగ్ ఏజెంట్
వినియోగ విధానం
పలుచన పద్ధతి: నీటిని కావలసిన సాంద్రతకు బదిలీ చేయండి మరియు దయచేసి బాగా కదిలించండి.శుభ్రమైన నీటితో కరిగించబడుతుంది మరియు అచ్చు ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది.యొక్క నిర్దిష్ట పలుచన నిష్పత్తిని సిలికాన్ ఉత్పత్తుల విడుదల మౌల్డింగ్ యొక్క కష్టానికి అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.వినియోగ ప్రక్రియలో స్ప్రే చేసిన విడుదల ఏజెంట్ మొత్తం కూడా తెల్లబడటం, పగుళ్లు, వాటర్‌మార్క్, చమురు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఇతర ఉపరితలం వంటి చెడు రూపాన్ని కలిగించదు, ఆయిల్ విడుదల ఏజెంట్‌ను రూపొందించిన తర్వాత ఉపయోగించే విధానం సులభం, నేరుగా బ్రష్ అప్ చేయండి, కాంక్రీట్ డబ్బాను పోయడం. ఉంటుంది
అచ్చు విడుదల ఏజెంట్ యొక్క ఉపయోగం సమయంలో ఎదురయ్యే సాధారణ సమస్యలు
1. అసమాన ఇంజెక్షన్- - - - - - - - - - - - - - --మెరుగైన పూత
2. స్ప్రే ఫ్లో- - - - - - -స్ప్రేయింగ్ మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయండి
3. తుడవడం- - - - - - - - - - - - --విడుదల ఏజెంట్ కాఠిన్యం మరియు ద్రావణి వ్యవస్థను ఎంచుకోండి
4. బాష్పీభవనం- - - - - - - - - - - - --ఘన విభజన ద్రావణీయత లేదా ద్రావణి ద్రావణీయత భిన్నంగా ఉంటుంది, నారింజ పై తొక్క దృగ్విషయం, ఘన అవపాతం ఒక ఏకరీతి చర్మపు ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరచలేనప్పుడు బాష్పీభవనం, చెదరగొట్టే మరియు ద్రావణిని సర్దుబాటు చేయండి.
5. ఉత్పత్తి సంకోచం- - - - -సంకోచం ఒత్తిడి ఉద్రిక్తత నిరోధకతను మించిపోయింది, కేంద్రీకృత గుర్తులు, ప్రధానంగా పదార్థం సంకోచం, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు ఇతర సర్దుబాట్లను ఎంచుకోండి
6. బబుల్- - - - - - - - - - - --ఉత్పత్తి ఉపరితలం అనేక చిన్న బుడగ గుంటలు, ముడి పదార్థం సమస్యలు లేదా విడుదల ఏజెంట్ ఫోమింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, విడుదల ఏజెంట్ మరియు గాలిలోకి అచ్చు లేదా అచ్చు ఉపరితలం మధ్య అంతరం కఠినమైనది , విడుదల ఏజెంట్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచండి
7. అచ్చు పదార్థం యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం- - - -అచ్చు బలపరిచే పదార్థం ఉష్ణ సామర్థ్యం పంపిణీ భిన్నంగా ఉంటుంది, వివిధ ఉష్ణ నిల్వ, అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రతిచర్య వేగంగా ఉంటుంది, లేదా అచ్చు విడుదల ఏజెంట్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత రద్దు
